Çfarë bëjmë ne
Star Machining Technology është një prodhues profesionist i mykut, i specializuar në formimin e madh dhe kompleks, ne ofrojmë zgjidhje të njëpasnjëshme të mykut, të cilat përfshijnë dizajnin mekanik të komponentëve të mykut, dizajnin e kallëpeve, fabrikimin e mykut, prodhimin e komponentëve plastikë ose të derdhjes dhe shërbimet e përpunimit dytësor.
Në Star Machining Technology, ne kemi përvojën e thellë të projektimit dhe specifikimit të ndërtimit të kallëpeve të derdhjes së aluminit dhe kallëpeve të injektimit.Ne fillojmë prodhimin e mykut që herët duke punuar me ju për të përcaktuar aftësinë e prodhimit të një dizajni.Ne do të ndihmojmë gjithashtu në vendosjen e kritereve të performancës për pjesën e përfunduar.Ky përfshirje paraprake në procesin e projektimit dhe analizës së kallëpeve të derdhjes me diake ndihmon për të siguruar cilësinë e produktit.Ne mund të gjenerojmë dizajne të detajuara të veglave, printime të pjesëve dhe specifikime nga prototipi juaj ose skedarët tuaj CAD 2D ose 3D.Prodhuesit tanë mjeshtër të kallëpeve ju japin më të mirën nga të dyja botët: proceset dhe pajisjet më të avancuara në duart e mjeshtrave të aftë dhe me përvojë.Dizajni ynë kërkues i kallëpit dhe aftësitë e ndërtimit të saktë përkthehen në një sistem prodhimi që prodhon pjesë përbërëse me cilësi të jashtëzakonshme.Kur porosisni Star Machining Technology për të ndërtuar kallëpet tuaja, ju siguroheni për pjesët me performancë të qëndrueshme dhe kthim maksimal nga investimi juaj për vegla pune.
Ne e kuptojmë gjithashtu se pjesët me karakteristika të larta, me tolerancë të ngushtë, me kohë agresive të prodhimit, kërkojnë vegla pune me cilësi të lartë—që nga prodhimi i parë deri në jetëgjatësinë e produktit tuaj.Pavarësisht nëse po ndërtojmë një kallëp për një prototip të vetëm ose një kallëp prodhimi me shumë zgavra, me kornizë të plotë, përpunimi i jashtëzakonshëm është në qendër të funksionimit të derdhjes dhe derdhjes me injeksion të Star Machining Technology.
Aftësitë tona inxhinierike përfshijnë:
Dizajni i pjesës:Ne zhvillojmë produkte që maksimizojnë mjetet me kosto efektive
Analiza e rrjedhës:Ne kryejmë analizën e rrjedhës së shkrirjes plastike me Moldex3D
Dizajni i kallëpit:Të gjitha modelet janë krijuar duke përdorur Creo Parametric
Hulumtimi dhe standardet:Ne mbajmë një bibliotekë të standardeve individuale të klientëve
Raportimi i progresit:Grafikët dhe përditësimet e rregullta të progresit janë vënë në dispozicion
Transferimi elektronik i të dhënave:FTP dhe bashkëngjitjet e postës elektronike të disponueshme
Ruani dhe përditësoni CAD
Llojet e kallëpeve që ne ofrojmë
Die Casting Mold
Ndryshe nga shumë specialistë të prototipit, ne mund të ofrojmë kallëpe për derdhje metalike (dhe një shërbim të hedhjes me volum të ulët nëpërmjet partnerëve tanë).Këto kallëpe - të bëra zakonisht nga çeliku i ngurtësuar - mund të përdoren për të bërë pjesë nga alumini, zinku, magnezi dhe metale të tjera me ngjyra.
Kallëp për injeksion plastik
Format e injektimit të plastikës janë kallëpe alumini ose çeliku që përdoren për të bërë pjesë nga një gamë e gjerë plastikash, duke përfshirë najlonet, akrilikët, elastomerët dhe materialet e përforcuara si poliamidi i mbushur me xhami.Format plastike të personalizuara mund të zgjasin nga 10,000 deri në 1,000,000 të shtëna.
Proceset e bërjes së mykut
Prodhimi i mykut është një proces kompleks që kërkon një nivel të lartë aftësie dhe përvojë.Edhe pse çdo rast është i ndryshëm, një porosi tipike për një grup kallëpësh mund të shkojë diçka si kjo:
1. DFM
Sapo klienti të konfirmojë porosinë e kallëpeve, ne do të fillojmë të bëjmë një analizë fillestare të pjesëve për të marrë një ide për linjën e pjesës, pozicionet e portës, etj.
2. Dizajni i mykut dhe analiza e rrjedhës së mykut
Hapi i dytë përfshin përdorimin e softuerit të modelimit parashikues i cili na lejon të shohim se si do të sillet materiali i shkrirë kur të hyjë në kallëp, duke lejuar përmirësime të mëtejshme në dizajn.
3. Përpunimi CNC dhe EDM
Bëjmë kallëpet e para duke përdorur pajisje përpunimi të cilësisë së lartë, me plastikë, çelik, alumin etj. të zgjedhura nga klienti.
4. Mostra T1
Me kallëpet e bëra rishtazi, ne bëjmë një mostër T1 për të pasur një vizion të qartë se si do të dalin pjesët përfundimtare të derdhura të klientit.
5. Përmirësim nëse është e nevojshme
Bazuar në analizën tonë të kampionit T1, ne rishikojmë modelin e kallëpit dhe bëjmë çdo rregullim të nevojshëm.
6. Filloni prodhimin dhe transportin
Ne i prodhojmë kallëpet në përputhje me specifikimet përfundimtare përpara se t'i dërgojmë te klienti.