Çfarë është derdhja me injeksion?
Formimi me injeksion është një proces formimi duke përdorur kallëpe.Materialet si rrëshirat sintetike (plastika) nxehen dhe shkrihen, dhe më pas dërgohen në kallëp ku ftohen për të formuar formën e projektuar.Për shkak të ngjashmërisë me procesin e injektimit të lëngjeve duke përdorur një shiringë, ky proces quhet derdhje me injeksion.Rrjedha e procesit është si më poshtë: Materialet shkrihen dhe derdhen në kallëp, ku ngurtësohen dhe më pas produktet nxirren dhe përfundojnë.Me formimin me injeksion, pjesët me forma të ndryshme, duke përfshirë ato me forma komplekse, mund të prodhohen vazhdimisht dhe shpejt në vëllime të mëdha.Prandaj, derdhja me injeksion përdoret për të prodhuar mallra dhe produkte në një gamë të gjerë industrish.
Formimi me injeksion përdoret për të krijuar shumë gjëra të tilla si bobina teli, paketim, tapa shishe, pjesë dhe komponentë automobilistikë, lodra, krehër xhepi, disa instrumente muzikore, karrige dhe tavolina të vogla, kontejnerë magazinimi, pjesë mekanike, shumë të tjera plastike. produkte të disponueshme sot.Formimi me injeksion është metoda më e zakonshme moderne e prodhimit të pjesëve plastike;është ideale për prodhimin e vëllimeve të larta të të njëjtit objekt.
Si funksionon derdhja me injeksion?
Star Machining ofron një zgjidhje të plotë prodhimi që mbulon çdo aspekt të verifikimit të lëndës së parë, prodhimit të veglave, fabrikimit të pjesëve, përfundimit dhe inspektimit përfundimtar.Ekipi ynë i ekspertëve të prodhimit është i përkushtuar t'ju ofrojë nivelin më të lartë të mbështetjes profesionale për shërbimet e formimit me injeksion plastik të çdo madhësie ose kompleksiteti.
Normalisht, prodhimi i mykut me injeksion mund të ndahet përafërsisht në hapat e mëposhtëm:
1. Analiza e procesit të produkteve plastike:
Përpara dizajnit të kallëpit, projektuesi duhet të analizojë dhe studiojë plotësisht nëse produkti plastik përputhet me parimin e përpunimit të derdhjes me injeksion dhe ka nevojë të negociojë me kujdes me projektuesin e produktit dhe është arritur një konsensus.Duke përfshirë formën gjeometrike, saktësinë dimensionale dhe kërkesat e paraqitjes së produktit, diskutimet e nevojshme, përpiquni të shmangni kompleksitetin e panevojshëm në prodhimin e mykut.
2. Dizajni i strukturës së mykut.
3. Përcaktoni materialin e kallëpit dhe zgjidhni pjesët standarde.
Në përzgjedhjen e materialeve të mykut, përveç marrjes parasysh të saktësisë dhe cilësisë së produktit, duhet të bëhet zgjedhja e duhur në kombinim me aftësitë aktuale të përpunimit dhe trajtimit termik të fabrikës së mykut.Përveç kësaj, për të shkurtuar ciklin e prodhimit, përdorni sa më shumë që të jetë e mundur pjesët standarde ekzistuese.
4. Përpunimi i pjesëve dhe montimi i mykut.
5. provoni kallëpet.
Një grup kallëpësh plotëson vetëm 70% deri në 80% të të gjithë procesit të prodhimit nga fillimi i projektimit deri në përfundimin e montimit.Gabimi i shkaktuar nga mospërputhja midis tkurrjes së paracaktuar dhe tkurrjes aktuale, butësisë së çmontimit dhe efektit të ftohjes, veçanërisht ndikimi i madhësisë, pozicionit dhe formës së portës në saktësinë dhe pamjen e produktit, duhet të jetë testuar nga provat e mykut.Prandaj, prova e mykut është një hap i domosdoshëm për të kontrolluar nëse kallëpi është i kualifikuar dhe për të zgjedhur procesin më të mirë të formimit.
Aplikacionet e derdhura me injeksion
Formimi me injeksion përdoret për të bërë pjesë të formës komplekse të madhësive të ndryshme që kanë më pak trashësi muri.Pjesë tipike si kupa, kontejnerë, lodra, pajisje hidraulike, komponentë elektrikë, marrës telefonash, tapa shishe, pjesë dhe komponentë automobilistikë.
Industria e Ushqimit dhe Pijeve
Kur bëhet fjalë për formimin me injeksion, industria e ushqimit dhe pijeve mbështetet shumë në materialet plastike për të krijuar paketimin e produktit dhe kontejnerët.Meqenëse kjo industri duhet t'i përmbahet rregullave strikte të higjenizimit dhe sigurisë, formimi me injeksion plastik është një përshtatje e qartë për të siguruar që të arrihen specifikime të ndryshme, duke përfshirë rregulloret pa BPA, të certifikuara nga FDA, jo toksike dhe të sigurta për GMA.Nga komponentët aq të vegjël sa kapakët e shisheve deri te tabakatë e përdorura në darkat e televizorit, formimi me injeksion ofron një shërbim me një ndalesë për të gjitha nevojat e paketimit dhe kontejnerëve të industrisë së ushqimit dhe pijeve.
Prodhimi i Automobilave
Industria moderne e prodhimit të automobilave do të marrë uljen e peshës trupore si masën kryesore për të kursyer energjinë.Ndërkombëtarisht, sasia e plastikës inxhinierike në automobila është konsideruar si një nga treguesit e rëndësishëm për të matur nivelin e industrisë së automobilave të një vendi.Pritet që ritmi i rritjes së plastikës së automobilave të jetë 10-20% në të ardhmen.Aktualisht, sasia e plastikës së përdorur në makinat shtëpiake përbën vetëm 5-6% të peshës së automjetit.Aktualisht, industria e prodhimit të automobilave në Kinë po rritet nga viti në vit.Do të vazhdojë të rritet vit pas viti në të ardhmen.Shumica e produkteve plastike të përdorura në automobila janë pjesë të derdhura me injeksion, të tilla si parakolpët e përparme dhe të pasme, panelet e përparme dhe të pasme, panelet e instrumenteve dhe aksesorët e tyre, timoni dhe aksesorët e tyre, grilat e radiatorit, rreshtat e shumtë dhe nuancat e llambave me kombinim ngjyrash.
Formimi me injeksion është një proces prodhimi i vendosur në të cilin prodhuesit e mykut të automobilave injektojnë material plastik të shkrirë në zgavrat e mykut.Plastika e shkrirë më pas ftohet dhe ngurtësohet, dhe prodhuesi nxjerr produktin e përfunduar.Megjithëse procesi i projektimit të mykut është kritik dhe sfidues (një myk i projektuar keq mund të çojë në defekte), vetë derdhja me injeksion është një metodë e besueshme për prodhimin e pjesëve të ngurta plastike me një përfundim cilësor.
Pajisje shtëpiake/Kursimi i Energjisë
TV me ngjyra, frigoriferë, ngrohës uji, lavatriçe, bateri, qeliza diellore, rrjeta diellore, kuti për klasifikimin e plehrave, tavolina dhe karrige në natyrë, mobilje, tabaka të mëdha plastike dhe kuti qarkullimi etj. Këto produkte po vijnë në shoqëri duke u përballur me mbrojtjen e mjedisit. , duke u përballur me kursimin e energjisë, dhe ka një kërkesë të madhe për produktet e derdhjes me injeksion.Është e nevojshme të sigurohen makineritë e përgjithshme të formimit me injeksion me raporte të shkëlqyera të performancës dhe çmimeve, makinat e formimit me injeksion strukturor të shkumës, makinat e derdhjes me injeksion mikroqelizor të shkumës dhe makinat e formimit me injeksion të përbërë me shumë shtresa.
Instrumente, elektronikë, IT, industri mjekësore dhe lodra inteligjente
Ky është një treg i madh kërkesash i dominuar nga makina të vogla dhe mikro të derdhura me injeksion.Në këtë fushë, në familje kanë hyrë shumë makina të derdhjes me injeksion, kryesisht duke përpunuar funksione të ndryshme të motorëve, pajisjeve elektrike, komponentëve elektronikë, lidhësve, ndërprerësve të transferimit, produkteve të integruara elektrike dhe elektronike shumëfunksionale, kamerave universale, komponentëve të instrumenteve të kamerës, komponentëve të saktësisë mjekësore. dhe komponentë të imët qeramikë.
Tregu i kërkesës për ndërtimin e infrastrukturës
Zhvillimi i shoqërisë është i pandashëm nga ndërtimi i infrastrukturës dhe pjesa më e rëndësishme e ndërtimit të infrastrukturës është ndërtimi i tubacioneve.Potenciali i tregut i pajisjeve dhe aksesorëve të ndryshëm të tubave të derdhur me injeksion që lidhen me ndërtimin, ujitjen, kursimin e ujit, telekomunikacionin, kabllot dhe tubacionet është i madh.Norma mesatare vjetore e rritjes së tubave në vendin tim është 20%.Deri në vitin 2025, tubat plastikë do të përbëjnë 50% të të gjithë tubacionit dhe tubacionet me presion të mesëm dhe të ulët në qytete do të arrijnë në 60%.Nëse kërkesa vjetore për tuba plastikë është 80,000 deri në 100,000 ton bazuar në 50% të tubave plastikë, mund të konkludohet se kërkesa për tregun e madh të pajisjeve të tubave me injeksion, dhe shumica e makinave të derdhjes me injeksion mund të prodhojnë vetëm derdhje me injeksion të UPVC dhe PE nën 250-300 mm.Pajisje tubash.
Pse të zgjidhni përpunimin e yjeve për derdhjen me injeksion plastik
Mjetet më të mira të prodhimit të kallëpit fillojnë me lëndë të para cilësore, kontroll të rreptë të procesit dhe veglabërës ekspertë.Vetëm një furnizues me vite përvojë në mbështetjen e kompanive të Fortune 500 mund të sigurojë rezultate të përsëritshme për nevojat tuaja të veglave të prodhimit.Këtu janë disa nga avantazhet që ofron Star Machining për prodhimin e veglave të prodhimit me vëllim të lartë dhe shërbimet e derdhjes me injeksion.
Një gamë e plotë shërbimesh
Ne ofrojmë më shumë se vetëm shërbime të prodhimit dhe formimit të mjeteve.Paketa jonë e plotë përfshin çdo proces prodhimi që ju nevojitet për një zgjidhje totale të zhvillimit të produktit.
Sukses i dëshmuar
Mijëra kompani të çdo madhësie nga e gjithë bota kanë zgjedhur të punojnë me Star Rapid për t'i ndihmuar ata të zhvillojnë mjete të reja për kallëp injeksioni dhe pjesë të përfunduara.Suksesi juaj është themeli i reputacionit tonë.
Identifikimi pozitiv i materialit
Pajtueshmëria juaj rregullatore dhe qetësia juaj mendore janë të siguruara me departamentin tonë të identifikimit pozitiv të materialit kryesor në industri.Njerëzit i besojnë Star Rapid kur puna duhet të jetë absolutisht e duhura.
Optimizimi i Dizajnit
Një dizajn gjithëpërfshirës për rishikimin e prodhimit vjen me çdo mjet dhe projekt të projektimit të produktit.Do të merrni rezultate superiore duke kursyer kohë dhe para.
Kuotat inteligjente për çdo projekt
Ne mbështesim qëllimet tuaja të zhvillimit duke mos pasur asnjë vëllim ose vlerë minimale të porosisë për prodhimin tonë të formimit me injeksion.Përveç kësaj, ne kemi një algoritëm të pronarit të citimit të AI që ofron çmime të shpejta, të sakta dhe transparente për çdo projekt, çdo herë.
Shihni shembujt tanë për formimin me injeksion
Shërbimi
