A janë sjellë makinat tuaja CNC në mënyrë të çuditshme kohët e fundit?A vini re një tik-tak të çuditshëm në prodhimin e tyre, apo në mënyrën se si veprojnë makinat?Nëse po, ju jeni në vendin e duhur.Ne do të flasim për disa nga problemet më të zakonshme në makinat CNC dhe si t'i rregullojmë këto probleme.
A.Prerja e tepërt e pjesës së punës
Arsye:
a.Kërceni thikën, forca e thikës nuk është mjaft e gjatë ose shumë e vogël, duke bërë që thika të kërcejë.
b.Funksionim jo i duhur nga operatori.
3. Leja e prerjes së pabarabartë (p.sh.: 0,5 në anën e sipërfaqes së lakuar dhe 0,15 në fund)
4. Parametrat e gabuar të prerjes (si p.sh.: toleranca shumë e madhe, vendosja e SF shumë e shpejtë, etj.)
Zgjidhjet:
a.Parimi i përdorimit të thikave: më tepër i madh se i vogël dhe më tepër i shkurtër se i gjatë.
b.Shtoni një program pastrimi të qosheve dhe mbajeni margjinën sa më uniforme (kufijtë anësore dhe të poshtme duhet të jenë të njëjta).
c.Rregulloni në mënyrë të arsyeshme parametrat e prerjes dhe rrumbullakosni qoshet me lejim të madh.
d.Duke përdorur funksionin SF të makinës, operatori mund të rregullojë shpejtësinë për të arritur efektin më të mirë të prerjes së veglës së makinës.
B. Problemi i vendosjes së mjeteve prerëse
Arsye:
a.Nuk është e saktë kur operohet manualisht nga operatori.
b.Mjeti shtrëngues është vendosur gabimisht.
c.Ka një gabim në tehun e thikës fluturuese (vetë thika fluturuese ka një gabim të caktuar).
d.Ka një gabim midis thikës R dhe thikës me fund të sheshtë dhe thikës fluturuese.
Zgjidhjet:
a.Funksionimi manual duhet të kontrollohet me kujdes në mënyrë të përsëritur dhe thika duhet të vendoset në të njëjtën pikë sa më shumë që të jetë e mundur.
b.Përdorni një pistoletë ajri për të pastruar mjetin ose fshijeni atë me një leckë kur e shtrëngoni.
c.Një teh mund të përdoret kur tehu i thikës fluturuese duhet të matë boshtin dhe sipërfaqen e lëmuar të poshtme.
d.Një program i veçantë për vendosjen e veglave mund të shmangë gabimin midis mjetit R, mjetit të sheshtë dhe mjetit fluturues.
C. E lakuarSaktësia e sipërfaqes
Arsye:
a.Parametrat e prerjes janë të paarsyeshme, dhe më pas sipërfaqja e lakuar e pjesës së punës është e përafërt.
b.Buza prerëse e mjetit nuk është e mprehtë.
c.Mbërthimi i mjetit është shumë i gjatë dhe shmangia e tehut është shumë e gjatë.
d.Heqja e çipave, fryrja e ajrit dhe shpëlarja e vajit nuk janë të mira.
e.Mënyra e mjetit të programimit nuk është e përshtatshme, (mund të provojmë bluarjen poshtë).
f.Pjesa e punës ka gërvishtje.
Zgjidhjet:
a.Parametrat e prerjes, tolerancat, lejimet dhe cilësimet e furnizimit me shpejtësi duhet të jenë të arsyeshme.
b.Mjeti kërkon që operatori të kontrollojë dhe të ndryshojë herë pas here.
c.Gjatë shtrëngimit të mjetit, operatorit i kërkohet ta shtrëngojë atë sa më shkurt që të jetë e mundur dhe tehu nuk duhet të jetë shumë i gjatë për të shmangur ajrin.
d.Për prerjen e poshtme të thikës së sheshtë, thikës R dhe thikës me hundë të rrumbullakët, shpejtësia dhe vendosja e ushqimit duhet të jenë të arsyeshme.
e.Pjesa e punës ka gërvishtje: lidhet drejtpërdrejt me veglën tonë të makinës, mjetin prerës dhe metodën e prerjes.Prandaj, duhet të kuptojmë performancën e veglës së makinës dhe të kompensojmë skajin me gërvishtje.
Më sipër janë disa probleme të zakonshme që mund të kemi në CNC, për më shumë informacion, mirëpresim të na kontaktoni për të diskutuar ose pyetur.
Koha e postimit: Qershor-15-2022
